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哪些因素会影响圆木多片锯的出材率

小型立式圆木多片锯

原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。

开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。

锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，控制在蕞小的范围内，以提高木材的出材率。

下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。1、散热不好，多片锯烧锯片一般是由于散热不好造成的，往往锯片的烧坏只是一瞬间的事。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。

当然，圆木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了，如果多片锯的状况不好，即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。所以，对多片锯平时的***就显得比较重要了，定期***，保证机器在良好的状态下运行，不仅提高了生产效率，还提高了出材率。

圆木多片锯的突出优势

普通带锯需要经过两道工序加工，加工直径小，长度较短的圆木无法加工，出材率为75%-80%。动力装置和锯片暴露在外，容易发生***，并且切割木材时木屑飞扬、噪音大。

而圆木多片锯只需一次直接出材，蕞小直径可达5cm，蕞短长度可达50cm，出材率为85%-95%。动力装置和锯片及导向片采用封闭设计，操作安全。切割木材木屑自动排出，不会出现木屑尘土飞扬，整机采用封闭结构，噪音小。

圆木多片锯常见问题解析

圆木多片锯可以一次锯切出多片圆木，比带锯许多倍，由于锯片的高速运转，会产生大量的高温，所以，防止锯片烧坏是基本的措施，也是常见的问题之一。

防止锯片烧坏，就要做好圆木多片锯的锯片散热性。一般锯片产生高温是木屑排出受阻，或者木料中的杂质过多，使锯片短时间产生大量高温，如果不能很好散好，就会造成锯片烧坏，所以，要保障锯片能够很好的散热。

圆木多片锯可用于加工各种木材，锯切圆木，加工木龙骨及在家具制造行业都会用到，小型的多片锯可以安装3到6个锯片，大型多片锯可以安装40个以上的锯片，已成为重要的木材开料设备。

你知道多片锯和单片锯有什么区别么?

多片锯是多个锯片组合后机加工，而单片锯是单个锯片作业，单个作业的锯片一般要求不是很高，即时质量稍差一点也没太大影响;而多片锯却不一样，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较省木材，锯路小，锯片薄，光洁度高等特点。

据统计，多片锯被越来越多的企业使用，大大提高了企业的生产效率。

多片锯锯片即多片一起安装使用的锯片，一般以合金锯片为主。

多片锯锯片一般用于木材的带刮叨多片锯锯片加工，如：杉木、杨木、松木、桉木、进口木材及杂木等，广泛用于圆木加工、原木加工、龙骨加工、家具制作等行业。

简易多片锯一般可以安装3-6片锯片，大型的多片锯甚至可以安装40片以上，大大提高了工人的工作效率。多片锯锯片一般都带一定数量的散热孔和热胀槽，或者设计多个刮叨，以达到更好的散热效果，使排屑更加通畅。